拔模斜度 斜度

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拔模斜度：为便于拔模，塑件壁在出模方向上应具有倾斜角度α，其值以度数表示（参见表2-4）。 拔模斜度确定要点 ' a$ f6 [* I& b. j: b8 c+ |
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(1) 制品精度要求越高，拔模斜度应越小。 (2) 尺寸大的制品，应采用较小的拔模斜度。 (3) 制品形状复杂不易拔模的，应选用较大的斜度。 (4) 制品收缩率大，斜度也应加大。 (5) 增强塑料宜选大斜度，含有自润滑剂的塑料可用小斜度。 (6) 制品壁厚大，斜度也应大。 (7) 斜度的方向。内孔以小端为准，满足图样尺寸要求，斜度向扩大方向取得；外形则以大端为准，满足图样要求，斜度向偏小方向取得。一般情况下拔模斜度。可不受制品公差带的限制，高精度塑件的拔模斜度则应当在公差带内。 拔模斜度α值可按表2-4选取。
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由表中可以看出，塑料硬脆、刚性大的，拔模斜度要求大。 具备以下条件的型芯，可采用较小的拔模斜度： (1) 顶出时制品刚度足够。 (2) 制品与模具钢材表面的摩擦系数较低。 (3) 型芯表面的粗糙度值小，抛光方向又与制品的拔模方向—致。 (4) 制品收缩量小，滑动摩擦力小。 3.2 制品拔模斜度设计 1．箱体与盖类制品（图2-1）
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( [- w/ M+ Z2 k( `0 J. i$ T当H≤50mm时，S/H=1/30~1/50 当50＜H≤100mm时，S/H≤1/60 2．格子板形制品（图2-2）
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当格子的间距P≤4mm时，拔模斜度α=1/10P。格子C尺寸越大，拔模斜度越大。 当格子高度H超过8mm，拔模斜度不能取太大值时，可采用图(b)的形式，使一部分进入动模一侧，从而使拔模斜度满足要求。 3．带加强筋类制品（图2-3） 1 Y5 g2 j, e+ j6 S8 G6 A. R
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3 Q: {4 v% a+ x* d' MA=(1.0~1.8)T mm；B=(0.5~0.7)T mm 4．底筋类制品（图2-4）
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A=(1.0~1.8)T mm；B=(0.5~0.7)T mm 5．凸台类制品（图2-5、表2-5）
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7 U1 z. q, s) a- y- j' a高凸台制品（H＞30mm）的拔模斜度： 型芯：
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$ Z! ?# s* D1 Q7 ?型芯的拔模斜度应大于型腔。 6．最小拔模斜度（表2-6） 1 S! ?0 u% F& w6 d2 B9 T6 v

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2 G- ]9 e2 t$ p0 H+ R! y8 e拔模斜度影响制品的脱出情况。如果拔模斜度很小，拔模阻力增大，顶出机构就会失去作用。在一般情况下，不能小于最小拔模斜度，以防止制品留模。