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发表于 2006-12-15 11:15
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IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑。
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5 ]$ M, @8 x% h8 L, g$ I1 a此FLIM大致可分为三层，基材（一般为PET） INK(油墨) ,耐磨材料(多为一种特殊的胶).当注塑完成后，film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面，在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为PC, PMMA, PBT等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。 ! z: f' e* @2 @" m' b$ k6 \, D* V
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还有一种叫IML(IN-MOUld-Lable)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印 。 9 C) h! Y0 I5 _! z3 g! O0 v: U
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IMD有两大类:
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一类在注塑模腔里预置的是PC的，单片的。
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% a+ i1 ~, Q* k另一类是PET的，链状的（很像电影胶片或印好没裁的方便面口袋）。 2 \% U: F. T( m' ?: Z3 ^) ^* Q
前者成品就MERGE了PC片，后者只把PET链上的油墨带走，但PET材料（链子，又称FOIL）不被MERGE进零件。 7 {2 }; ]6 i) x0 @) m
前者因PC厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙，如MOTOROLA的V66的前盾牌形状已经算是很精致了， . U$ s! ]7 Z# s
后者因PET薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好，如MOTOROLA的V60的前电镀和黑色肌理效果。 & n- h5 Q2 s# W' t
! J% L0 ?( v+ N5 C" K& w0 R/ c一般来讲用IMD有两个背景原因， - m/ \& J1 P6 A- J0 d* a. m
1， 有些效果用注塑是在难以模拟。
( t* A) m; D2 p9 @0 Z$ ]& x; [; A2，在小片零件上集成几种效果很难，比如MOTO V60的前三角片， 集中了电镀，透明，丝网印，但本身又要求精致，试想用真实电镀，透明片分别注塑再拼接基本很困难。
7 @% X# A9 N" d( J还有一种方法实现就是在模具阶段做零件表面皮纹（TEXTURE）时件外表面光滑，内表面用粗糙纹路，但对模具有要求，因为粗纹理拔模角大。
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. m( X8 W; T. \3 C: o IMD的优点： # w/ |& n; K3 R
1． 耐划伤、耐（溶剂）性强，使用寿命长。 . D1 K- y% E. I( t6 s, A- W
2． 立体感好。 . Y- x* W- O% k1 j8 D1 }$ k/ h
3． 图案清晰。 4 c! ^9 T! U9 w# d/ s
4． 防尘、防潮性好。
5 z, d X: O& |( i) ? 5． 产品尺寸、图案设计灵活 。
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IMD缺点： m# d! c2 G5 I9 \' a, p y+ i
1． 温度难控制（丝印部）。
; {' h* {9 F0 I+ W- `0 U' u 2． 注塑、温度、压力、速度难控制。
/ I$ a! A0 W( v6 }. I, V 3． 油墨的性能和成型模具的结构有难度。 |
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